• head_banner

ਫੈਕਟਰੀ ਟੂਰ

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੀਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

Typical sapphire processing steps in our factory are as follows

ਐਕਸ-ਰੇ ਐਨਡੀਟੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ

ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਾਂਗੇ

X-Ray NDT Crystal orientation apparatus

ਨੀਲਮ ਇੱਟ ਕੱਟਣਾ

ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਨੀਲਮ ਇੱਟ ਨੂੰ ਕੱਟਾਂਗੇ, ਮੋਟਾਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖੋ

Sapphire Brick Cutting

ਗੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਜੇਕਰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੋਲਾਈ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਵਰਗ ਜਾਂ ਗੋਲ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

Rounding Machines

ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ

ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਾਂਗੇਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੜ ਪੀਹਣਾ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸਣਾ।  

Grinding Room

ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

Single-side grinding polishing machine

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਦੋ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਸਮਾਨਤਾ ਉਸ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ

Double-sides grinding polishing machine

ਮੈਨੁਅਲ ਚੈਂਫਰਿੰਗ

ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਬੁਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

Manual Chamfering

ਜੁਰਮਾਨਾ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਕਪੀਸ

ਪਹਿਲੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦੂਜੀ ਪੀਸਣ, ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗਾ

Fine grinding process workpiece

ਮੋਟਾਈ ਮਾਪਣ

ਜਦੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਾਈ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਾਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

Thickness Measuring

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ

ਜੇ ਵਧੀਆ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਾਡੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ.

Polishing Room

ਡਬਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਰੂਮ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਪਿਊਰ ਵਾਟਰ ਉਪਕਰਨ

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

Double Polishing Room And Ultrapure Water Equipment

ਸਿੰਗਲ ਸਾਈਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਉੱਚ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵਾਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਹੈ

Single Side Polishing

ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇੱਥੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਚੱਲੇਗੀਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ, ਗੋਲਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ, ਕੋਣ, ਸਤਹ ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ।

Dimensions Checking

ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ

ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਚਟਾਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਾਈਟਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

Surface Quality Checking

ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਜਾਂਚ

 

ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ

 


ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ